解決絲印加工中出現粘頁問題

　　絲網印刷品在堆積過程中，印頁之間會產生粘連故障，也稱粘頁故障。粘連現象會使印刷品發生質量問題，甚至會報廢。發生粘兩現象的主要原因有以下幾方面。

　　印刷后，印刷品油墨干燥不充分。在油墨未干透時，就將印刷品疊放堆積，造成粘臟和粘連現象。

　　絲網印刷油墨的組成材料選用不當也是造成印刷品之間粘連的原因。當油墨中的合成樹脂膜物質的軟化點比較低時或油墨的揮發性不好時，就會出現粘連現象。

　　通常蒸發干燥型油墨所使用的是熱可塑性樹脂，這種樹脂熱性較差。如果印刷后墨膜上殘留有溶劑，墨膜就會軟化，從而造成印刷物粘連。特別是在夏季，由于氣溫比較高也容易引起印刷物之間的粘連現象。

　　1.拉毛現象對絲印的影響

　　拉毛現象會造成圖文部分的污染，影響印品的質量。一方面，紙面被剝離粒子的位置由于未轉移上油墨而產生白斑；另一方面，被剝離的粒子經過橡皮布的傳遞粘附到印版，隨印版的轉動先和潤版液接觸而被潤濕。在隨后與油墨接觸的過程中，排斥油墨，從而使印版圖文部分沒有著墨，造成大量的印品表面有白斑。或者被剝離的小粒子起初沒被發現，會隨著絲印的進行堆積在橡皮布和印版表面，造成印版的磨損，增加橡皮布的清洗次數。有些小粒子甚至會轉移到墨槽、水槽中，使絲印無法進行。

　　2.拉毛現象產生的原因分析

　　在壓印的短暫瞬間里，油墨、紙張、橡皮布之間存在著非常復雜的作用力。油墨本身的黏度在分離時會對紙張表面產生一種黏附力。橡皮布也是有黏度的，同樣會產生黏附力。油墨、紙張、橡皮布三者之間的相互作用還產生一個剝離張力。

　　如果不滿足上式，就發生拉毛，影響絲印質量，增加停機清洗橡皮布的頻繁度。

　　3.拉毛速度的影響因素

　　油墨、紙張、橡皮布三者在壓印時的復雜作用，使得紙張的表面強度有時并不低，但仍會產生拉毛，這表明紙張的拉毛速度不僅僅受絲印速度的影響，還與油墨的黏度、墨層的厚度、絲印壓力、溫度等有關。